不曾想象,臨盆一雙Nike鞋子最休息密集型的工序,莫過于縫制位于我們雙腳下面最柔嫩的鞋臉部分。我們平常看到的通俗活動鞋從外面上看,鞋面像由一整塊完全的資料組構(gòu)而成,沒有顯著的縫紉陳跡,但現(xiàn)實上,鞋廠工人用了40件資料疊加在一路加熱并熔合,才制成了我們活動鞋的鞋面。因為工序過于龐雜,所以一向由工人制造完成。而現(xiàn)在,機械人將可以或許取代休息工人去完成臨盆工序中這最龐雜的一步。 在四年前,Nike耐克投資了一家始創(chuàng)公司Grabit,其總部位于加州桑尼維爾的始創(chuàng)公司Grabit。這家公司的特色,在于應用靜電吸附來令機械以新鮮的方法來操控物品。 Nike近日成了這家始創(chuàng)公司的客戶之一。 在上一個月,Grabit便曾經(jīng)開端向Nike供給了一部門鞋子上裝機,這些機械的最疾速度可到達人工縫制速度的20倍。本年歲尾,估計將會有十幾臺如許的機械在中國和墨西哥工場的流水線上任務。此舉也許成為Nike在轉(zhuǎn)變制鞋業(yè)經(jīng)濟中的一年夜提高,因此它也能把制作業(yè)轉(zhuǎn)移到接近美國和歐洲的年夜型花費市場。 據(jù)懂得,制作業(yè)公司也許都邑對主動化抱有極年夜興致。關(guān)于Grabit而言,與Nike協(xié)作也是一件吸引更多公司存眷的工作,有益于進步其著名度。 Grabit在機械人方面的立異的地方,其實不是基于機械人模擬人類的抓取舉措。Grabit實行電極平板焊盤,在充電時代會發(fā)生一個能粘附于任何外面的電場。這一點令Grabit完成很多機械人沒法做到的工作。Grabit的CEO——Greg Miller向媒體表現(xiàn),“我們正在做其別人做不到的工作。” Grabit機械人在鞋廠里看起來更像是超等電容器,它們協(xié)同臨盆工人一路任務。在設(shè)計方面,軟件會顯示出堆疊鞋面資料的最好方法并照亮玻璃桌部分,向工人指出需放置資料的地位。在臨盆進程中,籠罩著電子膠墊的機械平臺先降低再抓取所需器械,而在這個進程中會有攝像機全程監(jiān)控進度。當機械挪動到部門制品鞋子上時,電荷會主動封閉,隨后機械將鞋子放入準確的設(shè)置裝備擺設(shè)并將其送入熱壓機。 在正常情形下,人工的速度是年夜約須要10到20分鐘來完成以上工序。而Grabit的機械只須要用50到75秒鐘即可完成。是以可推算出,在八小時班次的進程中,由一位員工監(jiān)控的機械可以從300到600雙鞋子。 Nike在遍及全球各地的591家工場中,共有100多萬工人在擔任Nike活動鞋的臨盆,產(chǎn)田主要集合在亞洲的便宜休息力市場。除此以外,Nike公司愿望讓工場運營加倍接近歐洲和美國的年夜型花費市場。
