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RRS助力產(chǎn)業(yè)柔性智造,優(yōu)選激光AGV叉車

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放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-15   瀏覽次數(shù):1497
核心提示:在智能制造行業(yè)中,隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,AGV的市場趨勢正在不斷發(fā)生改變。叉車作為制造業(yè)中重要的物料裝卸裝備,與AGV的成功

在智能制造行業(yè)中,隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,AGV的市場趨勢正在不斷發(fā)生改變。叉車作為制造業(yè)中重要的物料裝卸裝備,與AGV的成功碰撞已經(jīng)足夠令人驚喜,而激光AGV叉車的出現(xiàn),更讓人眼前一亮。激光AGV叉車是集智能化與柔性化于一體的搬運機器人,小車上裝載有自動導(dǎo)航模塊,使其不需要人工駕駛且不受場地限制就可以運作。雷柏智能裝備優(yōu)選激光AGV叉車,工廠能夠因此快速部署AGV自動化物流系統(tǒng),靈活調(diào)整產(chǎn)線布局,實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

什么是柔性化生產(chǎn)呢?柔性化生產(chǎn)是指能適應(yīng)市場需求多樣化的要求,依靠有高度柔性的制造設(shè)備,及時組織多品種生產(chǎn),生產(chǎn)線在大批量和小批量生產(chǎn)之間任意切換的組織形式。激光AGV叉車作為柔性化制造設(shè)備,在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著重要的角色,它以其高效率、低成本的優(yōu)勢完成個性化需求,越來越受到現(xiàn)代化企業(yè)的歡迎,廣泛應(yīng)用于機場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等地。

傳統(tǒng)叉車需要人工駕駛,可以迅速地完成貨物搬運,靈活地進(jìn)行不同作業(yè),缺點在于安全性較差,耗費人工。隨著叉車創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,叉車經(jīng)歷由內(nèi)燃叉車到電動叉車、新能源叉車到激光AGV叉車等多個階段。目前,激光AGV叉車主要運用在勞動強度大、重復(fù)時間長或環(huán)境危險的工作上。激光AGV叉車采用電池提供電源,可以自動充電,綠色環(huán)保。它需要路徑的規(guī)劃和編程來使其正常運作,無需人工駕駛的特點滿足24小時運作需求,可以節(jié)省人工成本;具有自動識別避障功能及預(yù)警剎車等功能,行走安全可靠,防護(hù)能力良好。高效便捷的激光AGV叉車應(yīng)用在工廠內(nèi)能夠充分提高空間利用率和運輸效率,使倉庫規(guī)范、有序作業(yè)。

目前市面上的激光AGV叉車有平衡重堆垛式、托盤搬運式等類型,在選購的時候,雷柏智能裝備可以根據(jù)工廠內(nèi)情況協(xié)助企業(yè)選擇不同類型的叉車。激光AGV叉車主要由AGV車體總成、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、軟件調(diào)度系統(tǒng)、自動充電系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等組成。激光AGV叉車主要運用了以下4種技術(shù):

1.激光導(dǎo)航技術(shù)

激光AGV叉車安裝有激光掃描器,激光掃描器隨著AGV叉車的行走,發(fā)出旋轉(zhuǎn)的激光束。激光束被沿行駛路徑鋪設(shè)的多組反光板直接反射回來,觸發(fā)控制器記錄激光頭遇到反光板時的角度。控制器根據(jù)角度值與實際的這組反光板的位置相匹配,計算出激光AGV叉車的坐標(biāo),從而實現(xiàn)準(zhǔn)確的激光導(dǎo)引。

2.?dāng)?shù)據(jù)采集技術(shù)

信息采集系統(tǒng)用于控制臺與線邊設(shè)備及其他遠(yuǎn)程I/O的通訊。激光AGV叉車的數(shù)據(jù)信息主要來自上位機管理系統(tǒng)、周邊附屬設(shè)備等。是通過TCP/IP協(xié)議、 數(shù)據(jù)庫、I/O或其他方式與AGV調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行實時交互。

3.集中調(diào)度技術(shù)

激光AGV叉車的控制臺由控制柜、工控機、網(wǎng)絡(luò)交換機、AP電臺及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。由于采用集中控制的方式,控制臺應(yīng)當(dāng)滿足工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,有足夠的管理能力和運算速度。控制臺的主要功能是車輛調(diào)度、任務(wù)分配管理、圖形監(jiān)控、通訊充電以及多車避碰管理。

4.AGV自動充電技術(shù)

AGV車配備專用的電池,充電過程由系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)度完成,無需人為干預(yù)。車載控制器可以實時監(jiān)控電池的電量狀況,采用恒流恒壓的方式對電池進(jìn)行自動充電,保持小車的連續(xù)運行。充電過程是在控制臺的監(jiān)控下安全可靠進(jìn)行的。

激光AGV叉車以激光雷達(dá)作為探測外部周圍環(huán)境的傳感器,從而進(jìn)行導(dǎo)航定位。激光導(dǎo)航系統(tǒng)主要是由AGV激光掃描器和AGV反射板兩部分組成。運用激光導(dǎo)航方式的AGV叉車,比傳統(tǒng)的磁導(dǎo)航精度更高,在設(shè)備運行布局方面,計算機系統(tǒng)的可控性更高,可以和小車保持持續(xù)聯(lián)系,具備無線反饋功能,不受外界干擾。

激光AGV叉車適應(yīng)性強,設(shè)備能在現(xiàn)有的基礎(chǔ)安裝上與生產(chǎn)同步,不影響原有的設(shè)備生產(chǎn)。不需要地下埋線,安裝方便;可以快速改變運行方向,只有反射板是定位裝置,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)適用。

隨著“機器人換人”概念的普遍化,激光AGV叉車的市場剛需明顯增強,有越來越多的企業(yè)將其列入智能工廠建設(shè)布局中。雷柏智能裝備可以為企業(yè)提供整廠智能制造定制化服務(wù),通過環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施與物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)等新一代信息技術(shù)深度融合,量身打造智能倉儲物流解決方案,合理選擇激光AGV叉車等智能物流裝備,滿足不同的倉儲物流場景需求,保證各工序之間的高效流轉(zhuǎn),推動產(chǎn)業(yè)高度柔性化、智能化發(fā)展。

關(guān)于雷柏智能裝備

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司(簡稱:RRS雷柏智能裝備),致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務(wù)先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機器人自動化生產(chǎn)、智能工廠,并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可,并被央視經(jīng)濟(jì)半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設(shè)備,為客戶量身定制整體智能制造解決方案,并與國內(nèi)幾大高校共同研發(fā)和設(shè)計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng),在智能裝備的基礎(chǔ)上深度融入數(shù)字化,助其打造數(shù)字化智能工廠,推動中國制造智能化的轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程,為制造業(yè)賦能。

 
 
 
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