近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布，“制造業(yè)燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)迎來七名新成員，加上在2018年9月份公布的九家工廠，目前，被評選出的世界上最先進(jìn)工廠已經(jīng)達(dá)到了16家。本次被評為“制造業(yè)燈塔工廠”的企業(yè)主要是寶馬集團(tuán)、富士康、Rold、Sandvik Coromant、沙特阿美Uthmaniyah天然氣廠、塔塔鋼鐵、丹佛斯商用壓縮機(jī)等七家企業(yè)。

從上圖中不難看出，提質(zhì)增效仍然是智能化工廠獲得快速發(fā)展的主要方向，隨著人工成本的上升和工業(yè)4.0的不斷發(fā)展，智能化、數(shù)字化、自動化已經(jīng)成為了未來工廠發(fā)展方向的標(biāo)配。在幾家智能工廠中，提質(zhì)增效的主要途徑主要是物聯(lián)網(wǎng)、以及各種人工智能的自動化系統(tǒng)，數(shù)字化系統(tǒng)等，而智能儀器儀表在其中發(fā)揮了非常大的作用。

其中，在中國天津建設(shè)的丹佛斯商用壓縮機(jī)工廠，就是利用全數(shù)字追溯系統(tǒng)與智能傳感器、視覺檢測、自動監(jiān)控系統(tǒng)等儀器儀表改善了質(zhì)量控制體系，提高了30%的勞動生產(chǎn)率，滿足了客戶的需求，展現(xiàn)出了智能儀器儀表廣泛的發(fā)展前景。

作為發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的“眼睛”、執(zhí)行操作的“手腳”，可以說，智能儀器儀表在工業(yè)控制中的起著不可替代的作用。但是在我國，智能儀器儀表行業(yè)還有很大的進(jìn)步空間，比如說科技創(chuàng)新及其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展緩慢；關(guān)鍵核心技術(shù)匱乏，低水平重復(fù)異常突出；產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性長期得不到根本性解決等。

為此，我國發(fā)布了《加快推進(jìn)傳感器及智能化儀器儀表產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計(jì)劃》，計(jì)劃到2025年，傳感器及智能化儀器儀表產(chǎn)業(yè)整體水平跨入世界先進(jìn)行列，涉及國防和重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)安全、重大工程所需的傳感器及智能化儀器儀表實(shí)現(xiàn)自主制造和自主可控，高端產(chǎn)品和服務(wù)市場占有率提高到50%以上。

面對國家的大力倡導(dǎo)和蓬勃發(fā)展的市場需求，儀器儀表廠家要抓住這個(gè)機(jī)會，面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執(zhí)行等環(huán)節(jié)，融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動化、智能化、精益化。

目前，我國的很多的儀器儀表企業(yè)已經(jīng)行動起來，在不斷的提高自己的自動化水平。例如金卡智能，就建立了高度自動化的基表組裝線、自動裝箱系統(tǒng)、自動分揀和碼垛系統(tǒng)、在線機(jī)芯密封性檢測、SMT自動貼片系統(tǒng)等一系列生產(chǎn)自動化裝備設(shè)施和智能制造單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等，推動生產(chǎn)方式向柔性化、智能化、精細(xì)化轉(zhuǎn)變，在智能化和自動化水平上有了很大的提高。

其中值得注意的是，在此次公布的七家燈塔工廠中，上榜的還有一家中小型企業(yè)。意大利Cerro Maggiore 的Rold工廠只擁有240名員工，但是克服了很多挑戰(zhàn)，不斷創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)革命性影響，與其他大型企業(yè)儀器共同躋身于世界燈塔工廠之一。

對于目前還在不斷前進(jìn)中的國產(chǎn)儀器儀表企業(yè)而言，要想實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展還有很長的距離需要追趕，但是面對激烈競爭的市場環(huán)境，不進(jìn)則退，只有不斷的進(jìn)步，堅(jiān)定信心，才能在市場中站穩(wěn)腳跟，不斷向前。